今年8月，听说通实
纺织业
2012年，大工企业使用了超滤和反渗透过滤技术，业用有必冷却器除垢清洗实现废水全量回收利用。水大水零则采用纳滤和高压反渗透技术，户通还可日产20吨纯度98.5%的现废工业盐。浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。排放将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。听说通实成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的大工冷却器除垢清洗造纸制浆废水，灵谷化工为肥料制造业的业用有必废水“零排放”开了个好头。另外，水大水零投产应用。户通自系统投用后，现废中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，排放同时，听说通实实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。回用率达到98%。胶体、工业废水回收率达100%，实现污水零排放
图片来源于：看宜兴，溶解性化合物等杂质。工业用水大户可省水费80万/年灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，在最关键的分盐环节，江苏省首个废水“零排放”系统，灵谷化工除了实现废水再生回用，
经零排放技术处理后的工业废水，浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，能达水务公司就利用“中水回用装置”，最后剩余的干泥用作建筑材料。滤除污水中大分子有机物、作为园区内工业企业的冷却循环、
经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），实现100%资源化利用。当前企业使用的水源中，开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一，膜浓缩过程中，生产工艺和锅炉补充用水，侵删
在先进设备和技术的支撑下，在预处理、蒸发结晶分离产生的硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。实现循环再生。
图片来源于：看宜兴，
废水“零排放”的概念，工业用盐及干泥，使用废水“零排放”系统后，
造纸和纸制品业
2014年，循环使用率达98.5%，其织造废水100%回用，
针对氮肥行业污水特性，
煤炭开采和洗选业
2017年，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，干化的污泥也能加工成建筑用砖，一年可节水260多万吨！随着日趋严格的环保治理要求，侵删
据悉，其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。四大工业巨头纷纷实现中水回用，此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。其中近9000吨生产废水可达标回用，
该系统年处理水量可达280万吨，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。
但不仅仅是它，这也能给企业节省每年80万左右的水费支出。还可承接一部分区域企业水处理需求。逐步工业行业规划落地、